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针织厂如何加湿?针织厂加湿器选型

针织厂如何加湿?针织厂加湿器选型【新闻导读】针织行业是我国重要的传统产业,改革开放30年来,中国针织品市场从无到有,从小到大、从总量快速扩张到结构明显升级,逐步形成了有中国特色的多样化、多层次的消费市场。针织品市场规模越来越大,成绩令世人瞩目。 针织产品:内衣,内裤,袜子,健美衣,外衣,运动衣等等。手感柔软,张力大,弹性大是针织品的共同特点。

针织织造时一般要求纱线容易弯曲成圈,断头少,所以要求的纱线是柔软、顺滑、强力好,以及纱线经过钩针时的摩擦系数小。再加上针织机结构精巧,钩针等部件容易断裂变形,因此对相对湿度有着严格的要求。

针织车间内相对湿度过小(当相对湿度接近于或小于40%RH时)则强力会大大减弱;棉毛车、台车、袜机和经编机在织造过程中,由于纱棉强力减小而断头增加,纱线也容易变硬,弯曲成圈就很困难。在成圈工序中间,要是纱线比较干燥,钢片与纱线摩擦系数就会变小,台车上的弯纱轮弯纱时就不容易将线圈带入针钩内,容易产生漏针。断头增加又会形成洞眼和脱套等不良现象,并且出现捻结纱。

尤其是化纤,纱线蓬松发毛,织出的织物偏厚而不光洁。 对于织造尼龙袜的厂商,湿度小,尼龙就会发硬不柔软,丝发硬而使断头增多,静电现象严重,使织造工作变得困难。对于整经车间在处理涤纶纤维时,由于湿度小,静电现象严重,丝与丝之间会相互排斥,纱线蓬松起毛。

在混纺的纱线上会出现极性相反的电荷,纱线间出现相互吸引的现象,造成牵引困难、断线和出现残疵。而当相对湿度达到65~75%时,棉纱强力已经接近它本身强力的最大值,因此针织厂为了保持纱线的强力,车间内相对湿度应保持在65%以上。加湿器广泛应用于针织行业,是提供增加针织车间及产品空气湿度的优选设备,具有全自动精确控制的特点。

传统的增加针织湿度的方法是采用燃料(如煤,电,柴火等)为锅炉加热,使水变成水蒸汽,通过管道送往织造车间,这种方法对于较小车间场所,收效不错;其弊病是:投入成本大,能耗大,运营成本高,污染大,不安全,只能凭经验控制湿度。随着国家环保监管力度的不断加大,用锅炉增加湿度的方法显然是和环保相悖的。

机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。

机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。

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机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。

机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。

超声波加湿器是利用电子高频(振荡频率为1.7MHz或2.4MHz,超过人的听觉范围,该电子震荡对人体及动物绝无伤害),通过陶瓷雾化片的高频谐振,将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,加湿过程不需加热或添加任何化学试剂。

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